在使用鋼筋冷擠壓機(jī)工程油缸的過程中要注意什么？

在使用鋼筋冷擠壓機(jī)工程油缸的過程中，其內(nèi)部的油液中進(jìn)入了空氣的話，那么肯定會(huì)導(dǎo)致活塞在整個(gè)動(dòng)作上出現(xiàn)爬行的狀態(tài)，嚴(yán)重的話還會(huì)出現(xiàn)顫抖等故障，這種情況基本都是因?yàn)橛鸵褐羞M(jìn)入了空氣而導(dǎo)致的，但也不完全是，也有可能會(huì)是因?yàn)榱髁吭诳刂崎y上產(chǎn)生跳躍，以及液壓缸中的密封存在問題。

表面處理：首先清洗和打磨，用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將將劃傷部位清洗干凈后進(jìn)行打磨。若不先清洗而直接進(jìn)行打磨，會(huì)使油污浸入缸體，造成粘接不牢，甚至脫落。打磨時(shí)先將擠傷部位高出基準(zhǔn)面的部分打磨至基準(zhǔn)面以下，以防止柱塞的再劃傷，再用什錦銼將劃傷溝槽內(nèi)的油污、異物剔出，后用旋轉(zhuǎn)銼將整個(gè)劃傷面打毛。

各執(zhí)行機(jī)構(gòu)在各工作階段所需的力和速度的大小、調(diào)速的范圍、速度的平穩(wěn)性以及完成一個(gè)循環(huán)的時(shí)間等方面都有明確的數(shù)據(jù)。現(xiàn)代化機(jī)械要求高精度、高生產(chǎn)力以及高度自動(dòng)化，這不僅要求其液壓系統(tǒng)具有良好的靜態(tài)指標(biāo)，對其動(dòng)態(tài)指標(biāo)也會(huì)提出要求。 

指主機(jī)的哪些動(dòng)作要求用液壓傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，這些動(dòng)作間有無聯(lián)系以及要不要完成一定的自動(dòng)循環(huán)等。主機(jī)可能對液壓系統(tǒng)提出許多要求，設(shè)計(jì)者應(yīng)在了解主機(jī)用途、工作過程和總體布局的基礎(chǔ)上對這些要求做出分析。 

下面我們就具體的看一下吧： 其他要求 修復(fù)工藝如下： 液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境 如果是豎立安裝的鋼筋冷擠壓機(jī)工程油缸的話，為了更好的將空氣完全的排出去，應(yīng)該將整個(gè)排氣的裝置，直接的焊接與活塞缸體的表面，或者是直接安裝在活塞內(nèi)部的卸荷閥上，因?yàn)檫@樣安裝的話，如果液壓缸是直接運(yùn)行于終點(diǎn)的時(shí)候，不僅保證液壓的裝置可以正常的卸荷，還可以將整個(gè)內(nèi)部的空氣直接排出。

清洗和加溫干燥，對已打磨好的劃傷面用丙酮擦試干凈。然后用熱風(fēng)機(jī)或碘鎢燈將水分烤干，同時(shí)也對待修復(fù)表面進(jìn)行預(yù)熱，尤其在室溫低于15℃的情況下，必須對待修復(fù)表面進(jìn)行預(yù)熱。 主機(jī)的性能要求

液壓油缸在使用過程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障，液壓設(shè)備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設(shè)備的性能，尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后，修復(fù)或更換零部件比較困難且成本較高。

工作環(huán)境的溫度和濕度、污染和振動(dòng)沖擊情況以及是否有腐蝕性和易燃性物質(zhì)存在等問題須有明確說明，這涉及液壓元件和介質(zhì)的。 如液壓裝置在質(zhì)量、外形尺寸方面的限制以及經(jīng)濟(jì)性、能耗方面的要求等。 主機(jī)的動(dòng)作要求 指主機(jī)內(nèi)采用液壓傳動(dòng)的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)在力和運(yùn)動(dòng)方面的要求。

其材料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述的工況要求下的生產(chǎn)使用要求，而且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。同時(shí)涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復(fù)后的耐磨性能，保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)，避免了設(shè)備部件的損壞加劇。